perma PRO LINE / PRO C LINE 

用于线性导轨的精确润滑系统

可变的多润滑系统，可用于 1 至 6 个润滑点 

perma PRO LINE 和 perma PRO C LINE 是用于线性导轨的可变多点润滑系统。排 油可精确适应制造商的规格。六个排油口都可以灵活设置润滑油的数量和再润滑间 隔。PRO LC 注满 250 或 500 立方厘米的润滑脂。产生的高压使每个排油口的远程装 配使用润滑脂管线长达 5 米。这增加了工作场所的安全性，同时允许对运行中的系统 进行可靠润滑。

应用 / 机器元件

优点概述

全球范围内，每 11 秒就会安装或者更换一件 perma 润滑系统。人工润滑已成 为历史！今天，要为设备寻找安全、有效和长期经济实惠的润滑的公司，都使 用自动润滑。perma 可为任何润滑点提供技术上和经济上的最佳解决方案。

> 技术

perma 有助于避免多达 55% 的滚柱轴承发生故障

■ 在使用过程中不断更新润滑膜可确保设备的可用性
■ 持续不断地提供可靠、清洁和精确的润滑
■ 排油周期从 1 天至 24 个月
■ 润滑油容积 60 立方厘米至 7,000 立方厘米
■ 工作温度从 -20 °C 至 +60 °C

（自 1964 年以来，perma-tec 一直全部在德国制造。）

润滑剂输出比较：  人工润滑与 perma 润滑比较		轴承损坏因缺少润滑而造成		55% 的滚柱轴承故障可能因 perma 润滑系统 而避免！

（* 数据来源： 内部计算：材料、时间和维修支出/数字来自于滚柱轴承行业和保险公司）

> 成本效益

perma 能降低高达 25% 的润滑费用

■ 生产过程不中断且维护间隔可预测
■ 连续、低维护、长期的润滑
■ 向各润滑点长期供应清洁干净的润滑油
■ 一贯的高质量润滑油可保证设备的高可用性
■ 降低能源成本
（perma-tec 质量管理系统经认证，符合 DIN EN ISO 9001 和 DIN EN ISO/IEC 80079-34 的要求。）

> 工作场所安全性

perma 能降低 90% 的事故风险

■ 更换的时间间隔长
■ 减少维护时间
■ 减少待在危险区域的时间
■ 显著降低工作场所的危害

> 环境保护

perma —— 经认证的环境管理系统

■ 减少润滑油需求量由于每个润滑点都有最佳润滑油量

perma 润滑系统 

perma 润滑油

perma-tec 提供范围广泛、满足各种要求的高品质润滑油。建立了产品在不 同工业部门始终如一的高品质。 知名制造商为 perma 润滑系统开发并生产专用润滑油。所有润滑油都在实验 室条件下和实际应用中经测试，确保在 perma 润滑系统中的最佳性能。

添加剂 

使用添加剂可增强润滑油的摩擦性能。添加剂，例如抗磨损 (AW) 添加剂或极端压力 (EP) 添加剂可与基础油混用。 根据不同的应用，选择添加剂来提供所需的特性。在齿轮油的情况下，对于特定用途 需要使用添加剂，例如逐渐增大的耐压性和抗剪强度。

速度系数 = dk 

速度系数是指各类轴承适用于特定润滑油的最大速度。perma 概述了为深沟 球轴承润滑脂指定速度系数。 计算：n x dm = 速度系数 dk dm = (D + d) ÷ 2 n = 运行速度（转/分钟）；D = 轴承外径； d = 轴承（孔）内径；dm = 轴承尺寸 

工作温度 

工作温度是保证组件功能可靠的温度范围。在此范围之外使用润滑油会导致损坏。

使用要领

实用案例